2020年上海市塑料絕緣控制電纜產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查不合格產(chǎn)品
2020年上海市塑料絕緣控制電纜產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查不合格產(chǎn)品
| 產(chǎn)品名稱（標(biāo)稱） | 商標(biāo)（標(biāo)稱） | 規(guī)格型號(hào) | 生產(chǎn)日期/批號(hào)（標(biāo)稱） | 生產(chǎn)企業(yè)（標(biāo)稱） | 購買地點(diǎn)或渠道 | 主要不合格項(xiàng)目 |
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聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套阻燃C類控制軟電纜 |
圖形商標(biāo) |
ZC-KVVR-450/750 14×1 |
2020-03-16// |
上海卓眾電纜有限公司 |
上海卓眾電纜有限公司 |
電纜的成束阻燃（C類） |
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聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套控制軟電纜 |
圖形商標(biāo) |
KVVR-450/750 2×0.75 |
2020-04-11// |
上海新時(shí)達(dá)線纜科技有限公司 |
上海新時(shí)達(dá)線纜科技有限公司 |
成纜方向和節(jié)徑比——最外層絞合方向 |
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未標(biāo)注（交聯(lián)聚乙烯絕緣聚烯烴護(hù)套無鹵低煙阻燃C類控制電纜） |
上華 |
WDZC-KYJY-450/750 27×2.5 |
2019-01-20// |
上海太華線纜有限公司 |
上海太華線纜有限公司 |
護(hù)套老化前抗張強(qiáng)度；護(hù)套老化前斷裂伸長率；護(hù)套老化后斷裂伸長率；護(hù)套老化前后斷裂伸長率變化率；護(hù)套高溫壓力試驗(yàn)（聚烯烴護(hù)套）；護(hù)套熱沖擊試驗(yàn)（聚烯烴護(hù)套） |
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控制電纜（聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套控制電纜） |
上進(jìn) R |
KVV-450/750 5×1.5 |
2020-01-15// |
上海永進(jìn)電纜（集團(tuán)）有限公司 |
上海永進(jìn)電纜（集團(tuán)）有限公司 |
成纜方向和節(jié)徑比（成纜絞合節(jié)徑比） |
專家解讀
一、不合格情況分析
本次抽查涉及的不合格項(xiàng)目為：電纜的成束阻燃（C類）、護(hù)套老化前抗張強(qiáng)度、護(hù)套老化前斷裂伸長率、護(hù)套老化后斷裂伸長率、護(hù)套老化前后斷裂伸長率變化率、護(hù)套高溫壓力（聚烯烴護(hù)套）和護(hù)套熱沖擊（聚烯烴護(hù)套）、成纜方向和節(jié)徑比——最外層絞合方向、成纜方向和節(jié)徑比——絞合節(jié)徑比。
（1）電纜的成束阻燃（C類）項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)中要求噴燈底邊以上炭化高度最大2.5m。本次抽查有1批次產(chǎn)品該項(xiàng)目沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。成束阻燃不合格，發(fā)生火災(zāi)時(shí)不能阻止火焰蔓延，將大大加重火災(zāi)帶來的經(jīng)濟(jì)損失。
（2）護(hù)套老化前抗張強(qiáng)度項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)中要求最小9.0N/mm2, 護(hù)套老化前斷裂伸長率項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)中要求最小125%，護(hù)套老化后斷裂伸長率項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)中要求最小110%，護(hù)套老化前后斷裂伸長率變化率項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)中要求最大±30%。本次抽查有1批次產(chǎn)品上述項(xiàng)目均沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。護(hù)套老化前后機(jī)械性能不合格，可能導(dǎo)致電纜在經(jīng)過一段時(shí)間正常運(yùn)行后其護(hù)套機(jī)械性能逐漸降低，直至失去對(duì)絕緣的保護(hù)作用，增加由于絕緣受損而引起漏電、短路的電氣安全事故的風(fēng)險(xiǎn)。
（3）護(hù)套高溫壓力（聚烯烴護(hù)套）項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)中要求壓痕深度/平均厚度值最大50%，本次抽查有1批次產(chǎn)品該項(xiàng)目沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。護(hù)套高溫壓力不合格意味著材料熔點(diǎn)低、承重后易變形，從而使線纜失去正常保護(hù)。
（4）護(hù)套熱沖擊（聚烯烴護(hù)套）項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)中要求不開裂，本次抽查有1批次產(chǎn)品該項(xiàng)目沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。熱沖擊不合格容易造成電纜運(yùn)行過程中因?qū)w發(fā)熱而導(dǎo)致護(hù)套出現(xiàn)裂紋，甚至爆裂，從而使導(dǎo)體或線芯外露，造成短路。
（5）成纜方向和節(jié)徑比——最外層絞合方向項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)中要求為右向，本次抽查有1批次產(chǎn)品該項(xiàng)目沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。最外層絞合方向錯(cuò)誤有可能會(huì)影響到后續(xù)電纜安裝敷設(shè)的便利性。
（6）成纜方向和節(jié)徑比——絞合節(jié)徑比項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)中要求最大20倍，本次抽查有1批次產(chǎn)品該項(xiàng)目沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。絞合節(jié)徑比過大可能造成電纜彎曲時(shí)纜芯形變過大，柔性較差。
二、不合格原因分析
電纜成束阻燃不合格，主要原因是絕緣或護(hù)套料達(dá)不到相應(yīng)的阻燃等級(jí)要求。
護(hù)套老化前抗張強(qiáng)度、護(hù)套老化前斷裂伸長率、護(hù)套老化后斷裂伸長率、護(hù)套老化前后斷裂伸長率變化率不合格，主要原因在于：生產(chǎn)企業(yè)使用再生料或未經(jīng)凈化處理的回收料；生產(chǎn)企業(yè)工藝控制不好，造成護(hù)套料出現(xiàn)塑化不良。
護(hù)套高溫壓力不合格，原因包括：生產(chǎn)企業(yè)使用了劣質(zhì)的電纜原料；生產(chǎn)過程中未嚴(yán)格控制擠塑、冷卻工序的工藝參數(shù)（如溫度、時(shí)間、速度等）。
護(hù)套熱沖擊不合格，原因包括：企業(yè)缺乏有效的原材料控制手段；企業(yè)生產(chǎn)工藝水平差，未能控制好擠塑工藝參數(shù)（如擠出溫度、螺桿長度等）。
三、消費(fèi)使用提示
（1）選購塑料絕緣控制電纜時(shí)，應(yīng)仔細(xì)查看企業(yè)的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品的合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，包括產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、額定電壓、芯數(shù)、生產(chǎn)日期、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、許可證編號(hào)、允許生產(chǎn)的電纜種類及相關(guān)技術(shù)參數(shù)等信息。
（2）檢查電纜絕緣表面。絕緣厚度應(yīng)均勻無偏芯。絕緣表面應(yīng)光滑圓整，色澤均勻，質(zhì)地細(xì)密，表面無凹坑或突起，手摸應(yīng)無油膩感。同時(shí)，絕緣表面應(yīng)有制造廠名、產(chǎn)品型號(hào)和額定電壓的連續(xù)標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)字跡清楚、容易辨認(rèn)、耐檫。絕緣表面標(biāo)志間距離應(yīng)不超過500mm。
（3）觀察導(dǎo)體光潔度及色澤。導(dǎo)體表面應(yīng)光潔無毛刺。導(dǎo)體應(yīng)無氧化，否則會(huì)引起導(dǎo)電能力的下降。
